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高速分切機常見故障分析
1、縱向條紋主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴重的條紋就很難消除。2、錯層指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷
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復(fù)卷機的操作后續(xù)準備詳解
１，開機前必須先發(fā)出開機信號，確認無誤，方可開機.２，卸紙時，把卸紙架要翻至90度作為安全板，紙輥前后不許站人.３，運行時應(yīng)集中精力，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)和紙幅張力的情況.復(fù)卷機運行中出現(xiàn)雙胞胎紙卷，必須停機處理，任何人不得翻越
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膠帶分條機技術(shù)參數(shù)，特點的介紹
1）膠帶分條機各部控制，集中面板控制，操作簡易。2）放料方式：后面放料，方便上料及調(diào)節(jié)原料位置；采用弓形展開輪：展開輪為獨特弓形設(shè)計。徹底消除膠帶在展開或送料過程中起皺現(xiàn)象。3）收卷方式：雙軸中心卷取，四軸自動交換作業(yè)；操作簡易，效率高。4
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膠帶分切機的工作原理
1.恒張力控制原理對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控
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如何排除膠帶分切復(fù)卷機使用過程中常遇到的故障
第一、膠帶分切機收卷不齊。這種情況大部分是由于紙芯不適用，只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在收卷過程中使用收卷壓輥，也可以避免分切機收卷不齊。第二、計米計數(shù)不準。這種問題可以將計米輪雙輪同時接觸送料膠輥，并在計米輪上做一標記手搖5圈為記數(shù)1
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什么是膠帶分切機
什么是膠帶分條機在包裝機械中我們常見到的膠帶分條機是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條，膠帶切割機生產(chǎn)BOPP/牛皮紙/商標紙/布/PET/脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。膠帶分條機也是需要經(jīng)常進行維護和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機的維護與保養(yǎng)工
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復(fù)卷機日常保養(yǎng)和注意事項
排除衛(wèi)生紙復(fù)卷機故障我們分兩步：1、一臺全開衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工設(shè)備的光電保護功能失靈，經(jīng)過應(yīng)急處理后機器仍可工作，但是沒了保護檢測，操作人員會擔心自身安全，從而導(dǎo)致工作效率低下。2、拆下電路板，進行目測檢查，發(fā)現(xiàn)電源橋堆周圍的基板變色，斷定橋堆
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自動切臺日常保養(yǎng)和注意事項
1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。2、設(shè)備準備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機運行。3、運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。4、操作過程中
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分切機的日常保養(yǎng)和注意事項
膠帶分切機的操作注意事項：1、膠帶分切機在使用之前應(yīng)先檢查各工作位是否調(diào)整妥當，需潤滑部位，應(yīng)提前加注潤滑油脂，同時還應(yīng)堅持膠帶分切機上刀具是否鋒利。2、膠帶分切機在工作之前還應(yīng)檢查機器有無異常并將欲加工訂單提前輸入
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涂布機的工作流程
涂布機的工作流程將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 自動涂布機的工作原理：用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲
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分條機刀具形狀的影響和兩種具體分條機種類
如果用分條機分切0.3mm厚的不銹鋼，其單邊間隙應(yīng)留幾個絲？此外，分條機怎樣報價？ 如果用分條機分切0.3mm厚的不銹鋼，其單邊間隙的具體數(shù)值，據(jù)專業(yè)技術(shù)人員介紹，是留2到3個絲比較合適。分條機這一機器設(shè)備，其在報價上，是由分
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分切機張力系統(tǒng)專業(yè)知識
所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設(shè)備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻
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自粘性整廠設(shè)備研發(fā)定制生產(chǎn)廠家
非粘性設(shè)備解決方案提供商
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