在分條機設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生上橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程

中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

也可能是由干在分條機設(shè)備對帶鋼進行煎切的過程中，由于出現(xiàn)明顯的豐邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲，比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸

的彎中。此種情況應(yīng)十另一側(cè)插入合話早度的紙張或做分割處理

除此之外，還可能是由干鋼帶邊緣不平整，存在有波浪狀，這將會導(dǎo)致身邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機力片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當接觸，使刀片側(cè)面粗糙，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對措施為:加大水平間隙，以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。

另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題，針對這樣的情況，首先可能是由干被入片卷入產(chǎn)生折日，如在分條機煎切寬度很窄的鋼帶時，由干指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導(dǎo)致帶鋼被

兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印，鋼帶在卷取機上卷取第一圈時沒有密貼，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時產(chǎn)生。

在分條機設(shè)備運行中，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的，由于。玉板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生?；蛘呤且虻毒邏喊宓纳希绿鴦佣a(chǎn)生刀痕。